A CLADES COMPOSITES REFORÇA A FORMAÇÃO DA SUA EQUIPA TÉCNICO-COMERCIAL NO FABRICO DE MOLDES COM RESINA EPÓXI

Nos dias 15 e 16 de julho, parte da equipa técnico-comercial da Clades Composites participou numa nova ação de formação centrada no fabrico de moldes com resina epóxi.

Esta formação insere-se no programa interno de formação contínua da empresa, desenvolvido com o objetivo de ampliar e atualizar os conhecimentos da equipa sobre novos produtos, sistemas de aplicação e processos de fabrico.

Durante o curso, foram apresentadas e utilizadas novas referências da Klebentech, especificamente desenvolvidas para o setor do fabrico de moldes e recentemente lançadas no mercado. Desta forma, a equipa pôde conhecer, de forma prática, as suas características, o seu comportamento e as suas vantagens ao longo das diferentes fases do processo.

Através deste tipo de iniciativas, a equipa técnico-comercial conhece em primeira mão o comportamento real dos materiais, compreende melhor as variáveis que influenciam cada aplicação e pode prestar um aconselhamento mais rigoroso e adaptado às necessidades de cada cliente.

Formação prática sobre o processo completo de fabrico

Durante os dois dias, foi realizado o processo completo de fabrico de um molde com resina epóxi, desde a aplicação da primeira camada e as sucessivas fases de laminação até à cura e à desmoldagem final.

O curso teve uma abordagem prática e permitiu analisar diferentes aspetos técnicos relacionados com o processo, entre os quais:

  • As temperaturas de trabalho.
  • Os tempos de aplicação e cura.
  • Número de camadas necessárias.
  • A sequência de laminação.
  • Controlo de cada uma das fases.
  • As condições adequadas para a desmoldagem final.

A formação permitiu analisar não só as características da resina epóxi utilizada, mas também o seu comportamento ao longo de todo o processo de fabrico.

Um molde rígido, resistente e mais leve

O resultado final foi um molde rígido, de elevada dureza e consideravelmente mais leve do que outros fabricados com sistemas ou materiais convencionais.

Esta redução de peso facilita o seu manuseamento e pode contribuir para melhorar a eficiência tanto durante o processo de fabrico como na sua posterior utilização.

Além disso, os sistemas epóxi permitem obter moldes com boas propriedades mecânicas, estabilidade e resistência, características especialmente relevantes em aplicações técnicas na indústria dos composites.

 

Maior eficiência em tempo, materiais e custos

Um dos principais aspetos analisados durante a formação foi a otimização dos recursos necessários para fabricar o molde.

A seleção correta do sistema, o controlo das temperaturas, o ajuste dos tempos de cura e uma sequência de laminação adequada permitem reduzir os tempos de trabalho e otimizar a quantidade de materiais utilizados.

Tudo isto pode traduzir-se numa maior eficiência de custos, tanto pela redução do tempo necessário para o fabrico como pelo melhor aproveitamento dos materiais.

Entre as principais vantagens do sistema, destacam-se:

  • Tempos de fabrico mais reduzidos.
  • Otimização do consumo de materiais.
  • Maior controlo dos custos.
  • Moldes mais leves e fáceis de manusear.
  • Melhoria da produtividade.
  • Maior controlo técnico do processo.

Formação contínua para prestar um melhor aconselhamento

Com esta nova ação de formação, a Clades Composites continua a reforçar a especialização da sua equipa técnico-comercial e o seu conhecimento prático sobre os materiais, as suas aplicações e os diferentes processos de fabrico.

A formação contínua faz parte do compromisso da Clades Composites com a inovação, a melhoria técnica e o desenvolvimento de soluções adaptadas às necessidades reais de cada projeto.

Este conhecimento permite acompanhar o cliente na seleção de materiais, na otimização dos processos e na escolha dos sistemas mais adequados para cada aplicação.