CLADES COMPOSITES REFUERZA LA FORMACIÓN DE SU EQUIPO TÉCNICO-COMERCIAL EN MOLDES DE RESINA EPOXI
La semana pasada, parte del equipo técnico-comercial de Clades Composites participó en una nueva acción formativa centrada en la fabricación de moldes con resina epoxi.
Esta formación se enmarca dentro del programa interno de formación continua de la empresa, desarrollado con el objetivo de ampliar y actualizar los conocimientos del equipo en materia de nuevos productos, sistemas de aplicación y procesos de fabricación.
Durante el curso se presentaron y utilizaron nuevas referencias de Klebentech, específicamente desarrolladas para el sector de la fabricación de moldes y recientemente lanzadas al mercado. De este modo, el equipo pudo conocer de forma práctica sus características, su comportamiento y sus ventajas durante las diferentes fases del proceso.
A través de este tipo de iniciativas, el equipo técnico-comercial conoce de primera mano el comportamiento real de los materiales, comprende mejor las variables que influyen en cada aplicación y puede ofrecer un asesoramiento más preciso y adaptado a las necesidades de cada cliente.
Formación práctica sobre el proceso completo de fabricación
Durante las dos jornadas se llevó a cabo el proceso completo de fabricación de un molde con resina epoxi, desde la aplicación de la primera capa y las sucesivas fases de laminación hasta el curado y el desmoldeo final.
El curso tuvo un enfoque práctico y permitió abordar distintos aspectos técnicos relacionados con el proceso, entre ellos:
- Las temperaturas de trabajo.
- Los tiempos de aplicación y curado.
- El número de capas necesarias.
- La secuencia de laminación.
- El control de cada una de las fases.
- Las condiciones adecuadas para el desmoldeo final.
La formación permitió analizar no solo las características de la resina epoxi utilizada, sino también su comportamiento durante todo el proceso de fabricación.
Un molde rígido, resistente y más ligero
El resultado final fue un molde rígido, de alta dureza y considerablemente más ligero que otros fabricados mediante sistemas/ materiales convencionales.
Esta reducción de peso facilita su manipulación y puede contribuir a mejorar la eficiencia tanto durante el proceso de fabricación como en su posterior utilización.
Además, los sistemas epoxi permiten obtener moldes con buenas prestaciones mecánicas, estabilidad y resistencia, características especialmente relevantes en aplicaciones técnicas dentro de la industria de los composites.
Mayor eficiencia en tiempo, materiales y costes
Uno de los principales aspectos analizados durante la formación fue la optimización de los recursos necesarios para fabricar el molde.
La correcta selección del sistema, el control de las temperaturas, el ajuste de los tiempos de curado y una adecuada secuencia de laminación permiten reducir los tiempos de trabajo y optimizar la cantidad de materiales empleados.
Todo ello puede traducirse en una mayor eficiencia en costes, tanto por la reducción del tiempo necesario para la fabricación como por el mejor aprovechamiento de los materiales.
Entre las principales ventajas del sistema destacan:
- Menores tiempos de fabricación.
- Optimización del consumo de materiales.
- Mayor control de los costes.
- Moldes más ligeros y manejables.
- Mejora de la productividad.
- Mayor control técnico del proceso.
Formación continua para ofrecer un mejor asesoramiento
Con esta nueva acción formativa, la empresa continúa reforzando la especialización de su equipo técnico-comercial y su conocimiento práctico sobre los materiales, sus aplicaciones y los distintos procesos de fabricación.
La formación continua forma parte del compromiso de Clades Composites con la innovación, la mejora técnica y el desarrollo de soluciones adaptadas a las necesidades reales de cada proyecto.
Este conocimiento permite acompañar al cliente en la selección de materiales, la optimización de procesos y la elección de los sistemas más adecuados para cada aplicación.