RESINAS, GEL COAT, TOP COAT Y PIGMENTOS
En Clades Composites ofrecemos una amplia gama de resinas (poliester, epoxi y viniléster), Gel Coat y Top Coat, adhesivos y pigmentos de alto rendimiento, todos ellos personalizables según tus necesidades específicas.
Con un amplio bagaje en el desarrollo de composites, Clades Composites ofrece soluciones técnicas y exclusivas a los principales sectores industriales. Disponemos de una amplia gama de productos, basados en resinas sintéticas termoestables de altas prestaciones técnicas para los sectores más exigentes:
- Resinas base poliéster y vinilester para uso industrial o particular. Clades Composites dispone de una extensa gama de resinas sintéticas para todo tipo de aplicaciones en sectores industriales como: fabricación de piezas por colada, RTM, laminado manual o a pistola sobre fibra de vidrio (GFR o PRFV), infusión, hormigón polímero, engeniering stone o superficie sólida.
- Resinas base epoxi, para infusión, colada o laminado a mano, de alta resistencia térmica, de aplicación sobre fibras de carbono y vidrio, colada e infusión y aplicables a palas de pádel, tablas de surf, náutica, automoción, agricultura, …
- Gel coat de altas prestaciones, tipo ortoftálico (ORTO), isoftálico (ISO), Isoftálico de Neopentil glicol (ISO-NPG), epoxi y vinilester. Diseñados para aportar acabados de alta calidad en una amplia gama de aplicaciones y sectores como náutico, eólico, sanitario, fabricación de piscinas, fabricación de depósitos, hormigón polímero, automoción, etc. Tenemos distintas versiones con características concretas como la resistencia a la abrasión, a la intemperie, a la hidrólisis, al fuego, etc. Que cumplen con las certificaciones que necesite el cliente: (euroclase, M1F1, M2F1…).
- Productos de tooling: Resinas, masillas y gel coats para la fabricación de moldes y modelos partiendo de cualquier tipo de material: poliuretano, poliestireno, bloques epoxi, madera … Nuestras resinas son fáciles de usar, permiten fabricar moldes en tiempo récord, ofrecen contracción nula en el laminado y resistencia térmica.Productos base epoxi como diferentes tipos de gel coat, resinas y adhesivos, pudiendo formular exclusivamente para las necesidades concretas de cada cliente. Disponemos de epoxi para infusión, laminado, RTM, espumas de epoxi y de poliuretano, epoxi para encapsulado, etc.
- Pastas pigmentarias y concentrados pigmentarios de alto rendimiento, con alta concentración de pigmentos, adecuado para incorporar a todo tipo de resinas: vinilester, epoxi, poliuretano y poliéster insaturado (con o sin cargas) así como gel-coat y superficie sólida. La dispersión del pigmento está realizada sobre una mezcla de glicoles de diferentes pesos moleculares, lo que permite la compatibilidad con diferentes sistemas poliméricos.
- Masillas aplicables a pistola o spray y Core Light para la reparación de moldes o piezas acabadas o para la mejora del acabado superficial. Existen productos para aplicación manual, habitualmente con espátula y también proyectables. Core Light es un tipo de masilla, de aplicación a mano o pistola, para refuerzo de partes complejas en moldes o productos finales. La baja densidad de estos evita el aumento de peso de los productos finales.
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE LOS MATERIALES POLIMÉRICOS Y PIGMENTOS
Resinas y Gel Coats para composites
¿Cómo elegir la resina adecuada para una aplicación industrial?
La elección de una resina depende de factores como el proceso de fabricación, las propiedades mecánicas, la resistencia química, agentes atmosféricos y las condiciones ambientales de uso. En aplicaciones industriales es habitual seleccionar entre resinas poliéster, viniléster o epoxi según el equilibrio entre prestaciones técnicas y coste.
¿Qué resinas se utilizan en materiales compuestos?
Las más utilizadas son:
- resinas poliéster.
- resinas viniléster.
- resinas epoxi.
Cada una ofrece diferentes propiedades mecánicas, químicas y de procesamiento.
¿Qué diferencia hay entre resina epoxi, poliéster y viniléster?
- Las resinas viniléster ofrecen mayor resistencia química y mecánica, siendo más rígidas.
- Las resinas epoxi proporcionan alta resistencia química y mecánica, pudiendo alcanzar mayores temperaturas de trabajo (120-200ºC). Destaca su uso como adhesivos estructurales.
- Las resinas poliéster suelen ser más económicas y se utilizan en aplicaciones industriales donde las exigencias químicas son menores.
¿Qué resina se utiliza para infusión al vacío?
Las resinas de baja viscosidad y alta mojabilidad son las más adecuadas para procesos de infusión porque permiten impregnar correctamente la fibra. Podemos utilizar tanto poliester, como vinilester o epoxi.
¿Qué resina es mejor para exterior?
Las resinas isoftálicas NPG o viniléster presentan mejor comportamiento frente a humedad, radiación UV y envejecimiento.
¿Qué es un gel coat?
El gel coat es una capa protectora que se aplica sobre el molde y que proporciona acabado superficial, protección química y resistencia a la intemperie. La resina con la que esté fabricado definirá las prestaciones finales del material.
¿Para qué se utiliza el gel coat?
El gel coat cumple varias funciones:
- acabado estético.
- protección frente a UV y agentes meteorológicos.
- resistencia a humedad y agentes químicos.
- protección superficial de la pieza.
¿Qué gel coat se utiliza para moldes?
Se utilizan gel coats específicos con alta dureza superficial y resistencia térmica, diseñados para prolongar la vida útil del molde.
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